Comment savoir si la qualité d'un panneau en verre trempé est bonne ou mauvaise
Le verre trempé (verre trempé) est produit en chauffant le verre juste en dessous du point de fusion (environ 650 ℃), puis en le refroidissant rapidement. De cette manière, la contrainte de compression sur la surface du verre est générée et la résistance du verre est 4 à 5 fois plus forte que le verre recuit ordinaire.
Pour les panneaux de verre trempé finis, comment savoir si sa qualité est bonne ou non?
a.Matériaux: Les matériaux en verre flotté de bonne qualité ont une couleur plus claire et il n'y aura pas de bulles visibles, d'impuretés solides, moins d'inclusion de sulfure de nickel. Le sulfure de nickel est le facteur clé qui conduit à la rupture spontanée sur place du verre trempé.
b. Une fois le verre trempé, les bords polis sont plus brillants, plus lisses et plus beaux. Comme nous le savons tous, toutes les portes de douche trempées aux dimensions personnalisées nécessitent des bords polis brillants.
c.De plus, la planéité d'un panneau bien trempé est bien meilleure et la déformation optique l'est beaucoup moins.
d.Les piqûres causées par le revenu se produisent également rarement.
e. Un test de fragmentation du poinçon central pourrait également être effectué pour déterminer la qualité de revenu. Mais après le poinçonnage, le panneau de verre se brise en particules émoussées et ne peut plus être utilisé.
Vous trouverez ci-dessous comment effectuer le test conformément à la norme ANSI Z97.1 2015.
(1) Le poids total des dix (10) plus gros morceaux exempts de fissures ne doit pas peser plus que le poids équivalent de 10 pouces carrés (6452 mm2) de l'échantillon d'essai original. (Le poids en onces de 10 pouces carrés de verre est égal à 14,5 fois l'épaisseur du verre en pouces. Le poids en grammes de 10 pouces carrés de verre est égal à 412 fois l'épaisseur du verre en pouces (16,18 grammes / mm)).
(2) Aucune particule ne doit mesurer plus de 4 pouces (102 mm) à l'exclusion d'une zone de rayon de 4 pouces (102 mm) centrée sur le point d'impact, et une bordure de 1 pouce (25 mm) autour de tout le périmètre / bord de l'éprouvette d'essai. .
